防渗土工膜是许多防渗工程的主要材料，防渗土工膜的施工质量直接决定了防渗工程的整体质量，因此防渗土工膜的施工尤为重要，那么防渗土工膜施工过程中有哪些环节呢?

　　1、准备工作：检查确定施工地面光滑坚固，保证施工地面回填土的压实度不低于百分之九十五，保证施工地下水渗漏，淤泥，无水，有机残留物等，确保施工地面垂直深度在25毫米以内的颗粒不得有根，瓦砾，石材，混凝土，钢头，玻璃屑等可能会伤害防渗土工膜在室外温度高于5摄氏度，无风，无雨雪天气等情况下，确保施工。

　　2、防渗土工膜铺设施工：防渗土工膜铺设应首先根据实际情况对施工场地进行测量，将编号防渗土工膜切割并运输到指定位置，当铺设不透水的几何形状时，需要用沙袋暂时固定不透水的几何形状并检查搭接宽度，铺设防渗土工膜应尽量放松，避免土工膜悬空状态的严密和不透水，还应避免人工褶皱;不透水的土工膜铺设还应检查是否有不透水的土工膜孔，折痕，破损等缺陷。

　　3、不透水土石坝焊接施工：在防渗土工膜焊接之前，检查焊接表面是否清洁，焊缝表面是否应有污垢，沙子，水和杂物;复合土工膜焊接前，还应检查焊接面的搭接宽度是否符合要求，在防渗土工膜焊接之前，应进行试焊，以确保焊接接头在施工焊接前符合各种指标的要求，焊接机的工作温度和速度应根据防渗土工膜的温度和特性进行调整，防渗土工膜焊接不允许虚焊，漏焊，漏焊和过焊。

　　防渗土工膜

　　4、防渗土工膜焊接后的检查：防渗土工膜焊接后，应进行外观检查，确保焊缝整齐美观，无焊接和跳跃现象，防渗土工膜焊接后应进行无损检测，确保焊接质量稳固可靠，破坏性试验应在不透水的几何形状焊接后进行，随机选择六片0.3m×0.9m的焊缝进行撕裂强度和剪切强度测试，防渗土工膜焊接后还应进行多次检查，修复不合格零件和可疑零件。

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